Arbeidstrinn i produksjon av papirkoppmaskin

Papirkopper er et produkt av den raske samfunnsutviklingen. I denne sosiale trenden som fokuserer på miljøvern, høy effektivitet og bekvemmelighet, blir papirkopper og boller mer og mer brukt. Papirkopper beholder fullt ut fordelene til papirprodukter, og har utmerket ytelse når det gjelder bevaring av friskhet, fuktmotstand, sterilisering og antikorrosjon, hygiene, enkel bearbeiding og utskriftsvennlighet.

Sammenlignet med plastkopper har papirkopper fordelene med lav pris, lav vekt, enkel transport og resirkulerbarhet. Tilsvarende, som papirkoppmaskiner for produksjon av papirkopper, bruker flere og flere produsenter dem i store mengder.



Arbeidstrinn for produksjon av papirkoppmaskin:

1. Etter at forberedelsesarbeidet er fullført, når motoren er i ferd med å starte, er det nødvendig å rope "start opp" og motoren kan bare startes når det ikke er respons. (Dette er for å forhindre at operatøren ser og forårsaker unødvendige sikkerhetsulykker når mekanikeren reparerer på motsatt side eller bak maskinen).

2. Følg nøye med på maskinens driftsforhold, ta en kopp for å sjekke bindeeffekten til papirkoppen, forvarming, hovedvarme, om det er gulning ved riflene eller skade på papirkoppen.

3. Sjekk bindingseffekten til bindingsstedet, om det er noen indirekte defekt, bindingsfastheten til bunnen av koppen og bindingen er egnet for riving og fluffing. tillate.

4. Hvis du under normal drift finner eller føler at det er noe unormalt med maskinen, bør du løfte koppkroppen bort først, og deretter stoppe maskinen for inspeksjon etter at den siste koppen har passert riflingen.

5. Når du starter maskinen på nytt etter en uventet stans i lang tid, ta ut den fjerde og femte skiven og kontroller om de riflede delene er festet.

6. Operatøren av papirkoppmaskinen tar hensyn til formen på koppmunningen, koppkroppen og koppens bunn når som helst under normal produksjon, og kontrollerer bindingen, størrelsen og utseendet til koppene fra tid til annen, eller kontrollerer en etter en en.

7. Når personalet konsentrerer seg om operasjonen, hvis det er unormal lyd eller bunnen av koppen ikke er godt formet, bør de stoppe maskinen umiddelbart for inspeksjon for å forhindre større tap.

8. Operatøren skal være seriøs og ansvarlig i produksjonsprosessen, og teste koppene produsert av ham selv med kokende vann en gang i timen, 8 kopper hver gang.

9. Før operatøren av papirkoppmaskinen forsegler kartongen, bør han stikksjekke mengden småpakninger. Etter at stikkprøven er riktig, klipp ut produktkvalifikasjonssertifikatet eller produktmønsteret og lim det inn i øvre høyre hjørne på venstre side av kartongen, og fyll inn jobbnummeret i boksen. Produksjonsdato, og til slutt forseglet og stablet pent på anvist sted.